Austraalia soojusülekande spetsialist Conflux Technology on teinud koostööd Saksamaal asuva kosmoserakettide tootjaga Rocket Factory Augsburg (RFA), et integreerida nende 3D-prinditud Confluxi soojusvaheti tehnoloogia orbitaalraketti.
Soojusvaheti komponendid on toodetud ettevõtte Conflux Technology Monel K 500 metallisulamist materjalist ja prinditud EOS M300-4 Direct Metal Laser Sintering (DMLS) tehnoloogia abil. Gaasikanali soojusvaheti on kavas välja töötada, toota ja läbida funktsionaalne test selle aasta jooksul.
Seda projekti rahastatakse Austraalia Kosmoseagentuuri algatusest Moon to Mars ja seda rahastab Supply Chain Capability Improvement Grant Program, mis andis Confluxile eelmisel aastal 1 miljon Austraalia dollarit. See algatus ja toetus toetavad Austraalia projekte, mis võiksid aidata kaasa NASA käimasolevale missioonile viia läbi inimeste kosmoselende Kuule ja lõpuks ka Marsile. Samamoodi toetab algatus ka Austraalia Kosmoseagentuuri pikaajalist eesmärki kasvatada riigis kosmosetööstust.
"Confluxis oleme end 3D-prinditud termolahenduste ja asjakohaste ekstreemsete rakenduste jaoks mõeldud materjalide arendamise ja turustamise eestvedajatena kinnitamas," kommenteeris Confluxi ärijuht Dan Woodford. "Austraalia kosmoseagentuuri Moon to Mars Grant Supply Chain Capability Improvement grandi toetusel rakendame seda nüüd kiiresti laienevale kosmosetööstusele."
Kui rahastamisest teatati, ütles Confluxi tegevjuht ja asutaja Michael Fuller, et "Oleme ülimalt põnevil, et saame oma HX-id kosmosesse viia! See toetus hõlbustab meie soojusvahetite tehnilist arendamist ja kaubanduslikku kasutuselevõttu kõige ekstreemsemates keskkondades... rakettmootorites."
Conflux Monel K 500 ja EOS M 300 tehnoloogia
Confluxi Monel K materjal, nikli-vasesulam, on tuntud oma kõrge korrosioonikindluse, tugevuse ja vastupidavuse poolest ning seda kasutatakse laialdaselt mere- ja keemilise töötlemise rakendustes. Monel K on tähelepanuväärne ka oma vastupidavuse poolest pingekorrosioonipragudele ja punktkorrosioonile, mis on lokaalse korrosiooni vorm, mis põhjustab metalli juhuslike väikeste aukude tekkimist.
Variant K 500 on aga veelgi tugevdatud vananemis- ja sademekarastamise kaudu, pakkudes paremat tugevust ja kõvadust. Seega on Monel K 500 kõrge voolavuspiir, tõmbetugevus ning parem korrosiooni- ja erosioonikindlus, mis muudab selle ideaalseks suure pingega kosmoserakenduste jaoks ja soojusvahetiosade tootmiseks.
Soojusvaheti komponentide tootmiseks Monel K 500 abil kasutab Conflux oma eelmisel aastal ostetud EOS M300 otsese metallilaseriga paagutamise (DMLS) masinaid. Pakkudes eelkäijaga võrreldes 50 protsenti suuremat ehitusmahtu, pakub M300 ka tugevat töökindlust tänu täiustatud paigutusele, funktsionaalsusele, riist- ja tarkvarale.
Lisaks sisaldab M300 4x laserit, mis võivad töötada samaaegselt mis tahes pulberkihi piirkonnas, kusjuures iga laser ei piirdu ühe töökvadrandiga. See funktsioon vähendab ehitusaega, võimaldades lõppkokkuvõttes tootmisel suuremat läbilaskevõimet. Lisaks pakub EOS-tehnoloogia ka gaasivoolule optimeeritud protsessikambrit koos EOSYSTEM SmartCali kalibreerimistööriistaga, tagades kõrge koostekvaliteedi ja korratavuse. Nii palju, Conflux väidab, et see tehnoloogia on võimaldanud "olulist sammu tootmises edasi".
Lisandite tootmine ja kosmoserakendused
3D-printimise tehnoloogia kasutamine kosmosetööstuses, eriti kosmoserakettide tootmises, pole midagi uut. Eelmisel kuul toimunud Relativity Space'i maailma esimese 3D-prinditud raketi Terran 1 käivitamine tähistas olulist sammu edasi lisaainete tootmise rolli osas kosmosetööstuses.
Rakett, millest 85 protsenti oli 3D-prinditud, startis Floridas asuvast Cape Canaverali kosmosejõudude jaamast, kuid ei jõudnud enne Atlandi ookeani alla kukkumist orbiidile. Terran 1 saavutas siiski oma esmalennul mitmeid verstaposte, olles esimene 3D-prinditud rakett, mis on edukalt käivitanud ja läbinud olulised etapid, nagu Max-Q, peamootori väljalülitamine (MECO) ja teise etapi eraldamine. Tulevikku vaadates on Relativity Space välja töötanud oma järgmise raketi Terran R, mis peaks startima järgmisel aastal. Ettevõte loodab tulevaste missioonide jaoks suurendada oma rakettide 3D-prinditud koostist 95 protsendini.
Mujal teatati eelmisel kuul, et Californias asuv kosmoseasutustehnoloogia arendaja Vast ostis USA lennundusettevõtte Launcher, 3D-prinditud vedelrakettmootori E-2 arendaja. Selle tehinguga loodab Vast kasutada Launcheri 3D-prinditud raketitehnoloogiat, et edendada oma eesmärki luua tehisgravitatsiooniga kosmosejaamu. Ettevõte kavatseb juba sel aastal kasutada Launcheri Orbiteri kosmosepuksiiri ja hostitud kasuliku koorma platvormi, et jõuda orbiidile ja testida oma orbiidil olevaid kosmosejaama komponente ja alamsüsteeme.
Telli3D-trükitööstuse uudiskiriet olla kursis viimaste 3D-printimise uudistega. Samuti saate meid jälgidaTwitter, nagu meieFacebookleht ja tellige leht 3D-printimise tööstus Youtube kanal, et pääseda juurde eksklusiivsemale sisule.
Kas olete huvitatud tööst lisaainete tootmises? Külastage3D-printimise töödet vaadata saadaolevate rollide valikut ja alustada oma karjääri.
Esiletõstetud pildil on Rocket Factory Augsburgi raketimootor. Foto Conflux Technology kaudu.
